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噴粉是利用電暈放電現(xiàn)象使粉末涂料吸附在工件上的。然后經過熱使粉末熔融、流平、固化,即在工件表面形成堅硬的涂膜。
  • 自從粉末涂料噴涂技術進入涂裝業(yè)后,粉末涂料在一般工業(yè)用涂料中所占有的市場比例逐年持續(xù)增長,其原因是粉末噴涂技術具有獨特的優(yōu)勢。涂層微孔少,防腐性能好,并可一次進行厚膜噴涂。

  • (一)降低對環(huán)境的污染程度

  • (二)經濟效益顯著

  • (三)節(jié)約能源

  • (四)優(yōu)異的膜層性能?

  • 粉末噴涂工藝流程圖 :

  • 上架→水洗→脫油涂油→水洗→酸洗→水洗→純水洗→無鉻鈍化→滴干→烘干→噴粉→固化→卸架→包裝?

  • 噴粉型材膜層性能要求:

  • 噴粉全部選用優(yōu)質的涂料及優(yōu)質的化工原料,生產出表面流平好、色澤均一、附著力強、耐候性好、顏色多樣的高質量產品。?

  • (1)光澤涂層的60°光澤值及其尤許偏差

  • 光澤值范圍允許偏差
    3-30±5
    31-70±7
    71-100±10
  • (2)顏色和色差

  • 膜層顏色與合同(或訂單)規(guī)定的標準色板基本一致。使用儀器測定時,單色粉末的膜層與標準色板間的色差△Eab*≤1.5,同一批產品之間的色差△Eab*≤1.5。

  • (3)膜層厚度

  • 裝飾面上膜層最小局部厚度≥40μm,我司內控要求為:

  • 膜厚μm注意事項用途
    ≥40粘膠位置噴涂專用壓線普通粉
    ≥60沒有粘膠必須噴涂壓線、護邊可按≥40執(zhí)行耐候粉
  • 注:由于型材橫截面形狀的復雜性,在型材某些表面(如凹角、凹槽等)的局部膜厚允許低于表中的規(guī)定值;非裝飾面如需噴涂應在合同或訂貨單中注明,對膜厚有其他特殊要求時,可經供需雙方商定,并在訂貨單(或合同)中注明。

  • (4)壓痕硬度

  • 膜層經壓痕試驗,其抗壓痕性≥80。

  • (5)附著力

  • 干式、濕式、沸水附著力均應達到0級。